¿Sencillo, verdad? Bueno, no del todo. Esos sistemas suelen ser controlados por equipos de personas en centros de control que se asemejan a los requeridos para ejecutar misiones espaciales. Veamos en qué están trabajando esos equipos.
El Desafio - Primera Parte
El desafío comienza con todas las restricciones que un equipo de Logística Ferroviaria debe considerar y adaptarse a:
Los eventos climáticos pueden causar retrasos (no se puede cargar si está lloviendo).
Eventos meteorológicos que parecen ocurrir cada vez más a menudo (incendios forestales, inundaciones, tornados, etc.)
Como en todas las cadenas de suministro, todo debe funcionar lo más ajustado posible, y cualquier actividad no planificada en el sistema puede desencadenar una serie de eventos que pueden llevar horas, días o incluso semanas en estabilizarse nuevamente. En cierto sentido, el Centro de Control siempre está en modo de gestión de crisis, tratando de mantener el sistema funcionando de la manera más fluida posible... solo que algunos días la crisis es un poco menos grave.
En este entorno continuo, cambiante y difícil de controlar, el papel del Equipo de Logística es:
Hay un dicho común en el ámbito militar que se puede adaptar para explicar el problema en cuestión aquí:
(...) ningún plan sobrevive al primer contacto con la realidad o el enemigo. [1]
Entonces, estamos planeando continuamente, pero el plan se desvanece tan rápido como podemos generarlo y debemos adaptarnos, o como dijo Eisenhower: "Los planes no valen nada, pero la planificación lo es todo".[2].
La clave aquí radica en la calidad de los datos/información disponibles y en la capacidad del equipo para procesarlos de manera rápida, eficiente y correcta.
Esta es una red de piezas en movimiento rápido con problemas que también se mueven rápidamente, y estos problemas requieren soluciones igualmente rápidas y correctas para mantener el sistema optimizado y funcionando sin problemas.
Seguramente, debe haber soluciones listas para usar que ayuden a hacer esto, ¿verdad?
Bueno, sí, pero no... Permítanos explicar:
Debido a que cada uno de esos sistemas es único, no existe una herramienta que se adapte a todos y automatice todo el trabajo para todos esos equipos.
Entonces, resumamos todo:
Suena familiar?
No es de extrañar que necesiten salas de control de alta tecnología. Ese no es el tipo de equipo que se puede interrumpir intentando implementar una solución de software monolítica que lo haga todo con la esperanza de que facilite su trabajo en 5 años. Necesitan ayuda ahora mismo.
Aquí es donde entra en juego el equipo de SimWell con su enfoque incremental.
La Solución
Esto permite la innovación sin interrupciones; construyendo incrementalmente soluciones de integración, predicción y optimización para apoyar al equipo.
Primero lo primero, al trabajar con los futuros usuarios, identificamos la prioridad fundamental para garantizar operaciones más eficientes basadas en el concepto de primer producto entregable.
Para lograr esto con minimas interrupciones operativas, SimWell propuso una solución que se centraba en primero construir las secciones más críticas y urgentes de las operaciones del cliente. Simultáneamente, se implementaron versiones simplificadas de sus otros servicios para garantizar una visibilidad completa de su proceso de principio a fin.
Aquí tienes un resumen del enfoque y la solución proporcionada:
Aprovechando este enfoque, SimWell proporcionó una solución de Gemelo Digital que ofreció un valor inmediato y sentó las bases para futuras expansiones del proyecto. La solución se construyó priorizando las operaciones más críticas y urgentes primero, y gradualmente agregando sofisticación según fuera necesario. Este enfoque resultó en un aumento del rendimiento a nivel del sistema y un retorno de la inversión más rápido en comparación con las soluciones estándar, asegurando que la solución pudiera respaldar financieramente su propia visión futura... sin romper nada.
Los proyectos típicos de logística ferroviaria resultaron en la capacidad de simular escenarios en cuestión de segundos, generando nuevos conocimientos y resultados utilizando datos existentes. El éxito llevó a clientes satisfechos, futuras fases y proyectos en los que estamos implementando una solución a mayor escala con un alcance más amplio de operaciones, e integrando progresivamente tecnologías de optimización e inteligencia artificial para seguir haciendo que el trabajo de los operadores del Centro de Control sea menos estresante... un paso a la vez.
Si bien este artículo se centró en el sector específico del transporte ferroviario, las mismas ideas y enfoque se pueden aplicar en cualquier lugar. Observa las similitudes en otras industrias como la manufactura, planificación, minería, atención médica, cadena de suministro, etc.: una cantidad infinita de datos en fuentes formales e informales, ritmo acelerado, modo de emergencia constante, temor a implementaciones tecnológicas monolíticas arriesgadas, desafíos para demostrar el retorno de la inversión y desbloquear los fondos necesarios, etc.
Las similitudes pueden ser obvias, pero ¿cómo puede adaptarse una solución diseñada para un equipo grande en un Centro de Control a sus operaciones? En SimWell, nos gusta imaginar que cada Gerente de Operaciones o de Planta (o cualquier persona encargada de tomar decisiones, en realidad) se beneficiaría al imaginar su conjunto de herramientas como una Centro de Control, incluso si no se trata de una sala física con docenas de monitores.
Al adoptar esta forma de pensar, el camino a seguir se vuelve más claro... aumentar los conocimientos para los tomadores de decisiones para que puedan tomar las mejores decisiones posibles en todo momento.
Reserva una demostración para ver cómo SimWell puede ayudarte a aumentar los conocimientos para tomar decisiones más calculadas y mejorar tus sistemas y operaciones.
Notas de pie de página