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Estudio de caso: Cómo SimWell ayudó a un fabricante de vigas a identificar y eliminar cuellos de botella

Descripción General

Este proyecto consistió en replicar las operaciones y encontrar los cuellos de botella de una nueva línea de producción de fabricación de vigas diseñada por el equipo de ingeniería del cliente. La línea de producción se basó parcialmente en la experiencia de varias partes de líneas de producción existentes. El modelo permitió la fácil manipulación de los parámetros del proceso, que se probaron en múltiples escenarios. En una reunión de seguimiento con el cliente, se indicó que el modelo se utilizó ampliamente en la optimización de la línea de producción para eliminar los cuellos de botella. Además, el modelo se utilizó para demostrar los resultados a la gerencia en apoyo de su proceso de toma de decisiones.

Steel Beams

Antecedentes

La empresa de fabricación de vigas está creando una nueva línea de producción de vigas utilizando una combinación de pasos de proceso que están utilizando en otras plantas de producción de vigas, al mismo tiempo que diseñan nuevos pasos en el proceso. La materia prima utilizada en el proceso de fabricación difiere de la de otras instalaciones de producción.

La empresa de fabricación de vigas optó por utilizar los servicios de SimWell para el diseño de un modelo de simulación con el fin de estudiar los cuellos de botella en la producción y presentar la línea de producción y los resultados a la dirección.

El alcance del proyecto comienza cuando un montacargas recoge las bobinas para cargarlas en la máquina y finaliza cuando la viga es producida por la celda de producción bajo estudio. El horizonte de la simulación es de 3 meses de producción.

Solución

SimWell desarrolló un modelo de la línea de producción de vigas diseñada por el cliente. No fue posible validar el modelo con resultados reales, ya que se trata de una nueva línea de producción. Como tal, el modelo fue presentado al cliente y aprobado como una buena representación de la línea de producción de vigas diseñada por el equipo de ingeniería del cliente.

El modelo se utilizó para probar un conjunto definido de escenarios que incluían:

  1. Análisis del impacto de fallas en el proceso
  2. Análisis de la secuenciación histórica de operación
  3. Pruebas y análisis de diferentes secuencias de operaciones
  4. Evaluación de la utilización del montacargas según ciertos parámetros
  5. Uso de 16 a 23 tipos diferentes de bobinas 

El modelo fue evaluado de acuerdo con los siguientes Indicadores Clave de Rendimiento (KPI):

  • Producción de vigas en pies por minuto
  • Utilización de recursos
  • Número de veces bloqueado
  • Tiempo promedio bloqueado
  • Ocupado
  • Inactivo
  • Sin recursos disponibles

El modelo tiene en cuenta los siguientes cambios y variabilidades de parámetros:

  • Programación de producción (cantidad y secuencia)
  • Tasa de producción
  • Tiempo de configuración
  • Tiempo de ciclo
  • MTBF / MTTR
  • Equipo de soporte (cantidad y rendimiento)
  • Recursos Humanos (número, ubicación, velocidad, etc.)

El Resultado

Las pruebas y los comentarios del cliente demuestran la importancia de esta herramienta para ellos, ya que mejorará sus operaciones de suministro y el rendimiento de su cadena de suministro global. La solución desarrollada por SimWell servirá como una herramienta de toma de decisiones para el cliente. Conocer los resultados de las decisiones de antemano reducirá muchos costos en la cadena de suministro. La herramienta permite al cliente probar y elegir de manera proactiva las mejores políticas para cada uno de sus productos de manera extremadamente fácil y rápida, lo que garantiza una mayor flexibilidad y niveles de servicio.

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