Historique

La Compagnie Beam Manufacturing crée une nouvelle ligne de production de poutrelles en combinant les étapes du processus qu'elle utilise dans d'autres usines de production de poutrelles, tout en concevant de nouvelles étapes. La matière première utilisée dans le processus de fabrication diffère de celle des autres sites de production.

La Compagnie Beam Manufacturing a choisi de faire appel aux services de SimWell pour la conception d'un modèle de simulation afin d'étudier les goulots d'étranglement de la fabrication et de présenter la ligne de production et les résultats à la direction.

Le projet commence lorsqu'un chariot élévateur prélève des bobines pour les charger sur la machine et se termine lorsque la poutre est produite par la cellule de production étudiée. L'horizon de la simulation est de 3 mois de production. 

Solution

SimWell a développé un modèle de la ligne de production de poutrelles conçue par le client. Il n'a pas été possible de valider le modèle par rapport à des résultats réels puisqu'il s'agit d'une nouvelle ligne de production. Le modèle a donc été présenté au client et approuvé comme étant une bonne représentation de la ligne de production de poutrelles conçue par l'équipe d'ingénieurs du client.

Le modèle a été utilisé pour tester un ensemble défini de scénarios :

1. l'analyse de l'impact des défaillances sur le processus
2. l'analyse de l'enchaînement historique des opérations
3. Test et analyse de différentes séquences d'opérations
4. Évaluation de l'utilisation des chariots élévateurs en fonction de certains paramètres
5. Utilisation de 16 à 23 types de bobines différents

Le modèle a été évalué en fonction des indicateurs de performance clés suivants :

• Production de faisceaux en pieds/minute
• Utilisation des ressources
• Nombre de blocages
• Temps moyen de blocage
• Occupé
• Au ralenti
• Affamé

Le modèle tient compte des changements et des variations de paramètres suivants :

• Programme de production (quantité et séquence)
• Taux de production
• Temps de préparation
• Temps de cycle
• MTBF / MTTR
• Équipement de soutien (quantité et performance)
• Ressources humaines (nombre, emplacement, vitesse, etc.)

Le Bilan

Les tests et le retour d'information du client démontrent l'importance de cet outil pour eux, car il améliorera leurs opérations d'approvisionnement et la performance de leur chaîne d'approvisionnement globale. La solution développée par SimWell servira d'outil d'aide à la décision pour le client. Connaître à l'avance les résultats de la décision permettra de réduire considérablement les coûts de la chaîne d'approvisionnement. L'outil permet au client de tester et de choisir de manière proactive les meilleures politiques pour chacun de ses produits de manière extrêmement simple et rapide, garantissant ainsi une meilleure flexibilité et de meilleurs niveaux de service.