Aperçu de la technologie
Jumeau numérique
Aperçu des logiciels
Comment ça fonctionne
Les centres de distribution n'ont plus rien de simple
Face à l'augmentation de la demande et à la pénurie de main-d'œuvre, de nombreuses entreprises se tournent vers l'automatisation, la robotique et d'autres technologies. Cependant, malgré des investissements importants, ces changements ne donnent souvent pas les résultats escomptés. Pourquoi cela se produit-il ?
Le centre de distribution est un système complexe. Il est difficile de prédire comment l'opération se déroulera lorsque des changements sont apportés. C'est là que nous intervenons. Nous utilisons la simulation, l'optimisation et la technologie du jumeau numérique pour tester les changements dans un environnement sans risque, comparer les scénarios et veiller à ce que chaque nouvel investissement aboutisse aux résultats escomptés.
Flux de commandes
Comparer les flux de commandes à travers le DC, y compris les types de commandes (commandes d'un seul article ou de plusieurs articles), la façon dont les commandes sont lancées dans le DC (mise en lots des commandes), la répartition des produits, l'affectation des ressources et les délais de livraison pour les différents types d'expédition.
Automatisation et robotique
Assurez-vous que vos investissements dans l'automatisation et la robotique donnent les résultats escomptés en simulant le processus dans un environnement sans risque.
Analyse du retour sur investissement (ROI)
Analyser le retour sur investissement avant d'introduire de nouvelles technologies telles que les systèmes automatisés et la robotique, des projets d'investissement ou des politiques d'exploitation telles que les stratégies de prélèvement.
Optimisation de la présentation
Optimisez l'agencement de votre entrepôt pour réduire les temps de déplacement, améliorer l'efficacité de la préparation des commandes et augmenter le rendement.
Optimisation de la main-d’oeuvre
Déterminer le nombre optimal de travailleurs pour chaque équipe/horaire, en réduisant les coûts de main-d'œuvre tout en maintenant des niveaux élevés de productivité.
Préparation des commandes
Comparer les stratégies de préparation des commandes pour accroître l'efficacité et réduire le temps nécessaire à l'exécution des commandes des clients.
Optimisation des itinéraires
Optimisez l'acheminement au sein de votre entrepôt pour vous assurer que vous disposez du nombre et du type de ressources adéquats pour atteindre vos objectifs commerciaux.
Emplacement de l’encoche
Comparer les scénarios d’encoche et optimiser l'emplacement des SKU pour améliorer les taux de récupération et d'exécution des commandes.
Planification de la capacité des entrepôts
Déterminez les améliorations à apporter à la capacité et au débit, que vous construisiez un nouveau site, que vous modifiiez l'agencement ou que vous introduisiez l'automatisation.
Optimisation des stocks
Comparez les politiques d'inventaire dans une simulation sans risque afin de déterminer les niveaux de stock optimaux pour chaque UGS dans votre entrepôt, réduisant ainsi les ruptures de stock et le surstockage.
Optimisation des quais d’expédition
Optimisez le nombre de portes de quai, les politiques de chargement, etc. pour réduire les temps d'attente et augmenter le débit.
Dépôt de camions
Simuler les plans quotidiens de la gare de triage pour éliminer les goulets d'étranglement et améliorer le débit.
Simulez votre centre de distribution
La simulation offre un environnement sans risque pour tester les changements dans votre entrepôt ou votre centre de distribution. Qu'il s'agisse d'introduire l'automatisation et la robotique, de planifier une stratégie de préparation des commandes ou de concevoir un nouveau centre à partir de zéro, la simulation vous aidera à obtenir de bons résultats dès la première fois, ce qui vous fera gagner du temps et de l'argent.
Analysez votre retour sur investissement avant de faire un investissement. La simulation vous aide à évaluer les risques associés à l'introduction de nouveaux systèmes automatisés. En simulant différents scénarios, vous pouvez identifier les goulets d'étranglement potentiels, quantifier les indicateurs clés de performance tels que l'utilisation et le débit, ou comparer différentes stratégies en matière de personnel, de préparation des commandes, de créneaux horaires, etc.
Optimisez vos processus avec l'automatisation et la robotique. La simulation peut vous aider à optimiser les processus liés à l'introduction de l'automatisation et des robots dans votre entrepôt. En simulant différents scénarios, vous pouvez identifier les goulets d'étranglement et les inefficacités potentielles et optimiser l'introduction de nouvelles technologies.
Conception de l'agencement et planification de la capacité. La simulation peut vous aider à concevoir l'aménagement de votre entrepôt et à déterminer sa capacité. En simulant différents agencements et ressources, vous pouvez identifier les problèmes potentiels, optimiser l'emplacement des nouveaux systèmes et déterminer le nombre optimal de personnes, d'équipements et d'automatismes.
Ce que disent nos clients
