La planification de la production est un élément essentiel de toute entreprise. Elle aide les entreprises à planifier et à se préparer à des pics de demande, à des goulets d'étranglement inattendus, à des perturbations de la chaîne d'approvisionnement, et bien d'autres choses encore. Voyons ce qu'est la planification de la production et ce qu'il faut savoir à ce sujet.
Qu'est-ce que l'ordonnancement de la production?
Un programme de production fait référence au processus d'optimisation de la production pour qu'elle coïncide avec la demande des consommateurs.
Cela aide les gestionnaires et leurs entreprises à comprendre ce qui est susceptible d'être nécessaire à l'avenir. Une meilleure planification permet d'augmenter le rendement, d'accroître la satisfaction des clients et de mieux utiliser les ressources. Elle permet également aux responsables d'éviter de manquer les objectifs de production, de gaspiller les ressources et d'être en retard sur les engagements pris vis-à-vis des clients.
La planification de la production établit un calendrier de production en dressant la liste des processus nécessaires pour aider les opérations à fonctionner plus efficacement. Un programme de production complet permet d'identifier les problèmes potentiels, tels que les perturbations et les goulets d'étranglement actuels ou futurs de la chaîne d'approvisionnement.
1. Planification de la production 101: Comment élaborer un plan de production
Lors de l'élaboration d'un calendrier de production, il est important de prendre en compte les facteurs qui auront un impact sur le calendrier, tels que:
- le temps nécessaire à la création du produit
- les ressources et les matières premières qui seront nécessaires aujourd'hui et à l'avenir
- les perturbations potentielles de la chaîne d'approvisionnement
- les goulets d'étranglement inattendus susceptibles d'entraver le processus de production.
Ces lignes directrices générales peuvent vous aider à démarrer la planification de la production:
Identifier les matériaux nécessaires
Veillez à dresser la liste des ressources, de la main-d'œuvre et des matériaux nécessaires au développement du produit. Cela inclut les matières premières, les fournitures, les processus et les employés.
Planifier l’itinéraire de production
La cartographie du parcours de production permet de définir le processus de production, depuis les matières premières nécessaires jusqu'à la phase finale du produit. Cela aide les entreprises à comprendre les outils et les ressources nécessaires à chaque étape de la production.
Gérer et planifier
La gestion efficace de tous les processus impliqués dans la production garantit que tout fonctionne aussi efficacement que possible. Cela aide les entreprises à se préparer à des pics inattendus de la demande des consommateurs ou à des perturbations de la chaîne d'approvisionnement.
Tester avant de mettre en oeuvre
Avant d'exécuter votre processus de production, il peut être utile de tester différents scénarios à l'aide d'un modèle de simulation d'usine. Cela permet d'éviter les pertes de temps et de ressources.
2. Comment optimiser le processus d’ordonnancement de la production
Lorsqu'il s'agit de planifier efficacement la production, la technologie appropriée fait une grande différence. Les solutions de modélisation de la production telles que SimWell permettent de simuler et de tester divers scénarios de production avant leur mise en œuvre, ce qui peut aider les entreprises :
- Créez et testez différents programmes de production avant de les exécuter physiquement.
- Améliorer la planification de la capacité, ce qui permet de réduire ou d'éliminer la lenteur de la prise de décision, la faible efficacité, les coûts élevés des heures supplémentaires, l'incapacité à répondre aux commandes des clients dans les délais impartis, et bien d'autres choses encore.
- Mesurer avec précision l'impact d'une augmentation ou d'une réduction des défaillances en utilisant différentes machines.
- Tester différents scénarios de production, tels que l'utilisation simultanée de certaines ou de toutes les lignes de production disponibles.
- Augmenter le débit des lignes de production (avant d'investir dans la modernisation de l'équipement).
3. Comment tester différents scénarios avant de valider les données
En raison de la complexité des interactions entre les systèmes, de la grande variabilité des opérations et des contraintes de ressources, il peut être extrêmement difficile de prédire les performances d'une opération de fabrication. C'est là qu'un modèle de simulation d'usine peut s'avérer utile.
La simulation d'usine permet aux fabricants de tester différents scénarios d'exploitation, ce qui les aide à comprendre les performances futures dans un environnement sans risque. En analysant différents scénarios et en prédisant les performances des opérations, les entreprises peuvent facilement atteindre leurs objectifs à long terme, tels que l'augmentation de la production ou la réduction des coûts globaux.
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SimWell est un leader de l'industrie de la simulation. Nous construisons des modèles de simulation adaptés à votre chaîne de production, ce qui vous permet de comparer les horaires, d'optimiser les ressources et d'augmenter le rendement. Notre processus unique, la méthodologie de projet SimWell, nous aide à capturer tout ce qui rend votre opération unique à l'aide d'un modèle de simulation d'usine.
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