Intelligence décisionnelle

Comment les décisions se prennent.

Nous construisons des modèles fonctionnels d’activités complexes à forte intensité d’actifs.

Le problème

Dans ces milieux, les décisions à fort enjeu n’ont pas droit à une répétition générale.

Modèle de réseau de chaîne d'approvisionnement Modèle de ligne de production manufacturière Opération de transport et de pelles minières Simulation des flux de matières en entrepôt Logistique d'usine, ferroviaire et maritime du secteur pétrolier et gazier Modèle de capacité de réseau ferroviaire Modèle de flux de patients hospitaliers Modèle de débit de restaurant rapide

Choisissez votre industrie

Capital et capacité

Faut-il construire, acheter ou agrandir, et quelle capacité prévoir pour les années à venir?

Réseau et empreinte

Où les installations doivent-elles se trouver, et comment les matières doivent-elles circuler entre elles?

Acheminement et répartition

Comment affecter camions, équipes et équipements quand la demande change d'un jour à l'autre?

Débit et goulots

Où est la vraie contrainte, et qu'est-ce qui la déplace avant qu'on investisse dans la mauvaise solution?

Personnel et horaires

Combien de personnes, où et quand, pour maintenir le service sans dépenser trop?

Contingence et risque

Qu'est-ce qui flanche quand un site, un fournisseur ou une saison tourne mal, et comment réagir?

Capital et capacité

Le réseau a-t-il besoin d'un autre centre de distribution, ou d'une meilleure utilisation de ceux qu'on a?

Réseau et empreinte

Où placer les stocks pour maintenir le service sans en garder partout?

Acheminement et répartition

Quels corridors et quels modes doivent porter quels flux quand les tarifs de fret bougent?

Débit et goulots

Quel nœud plafonne le réseau, et que se passe-t-il quand on le libère?

Personnel et horaires

De combien de main-d'œuvre chaque site a-t-il besoin pour maintenir le service en période de pointe?

Contingence et risque

Comment réagit le réseau quand un site, un fournisseur ou une saison tourne mal?

Explorer la chaîne d'approvisionnement →

Capital et capacité

La prochaine ligne se rentabilise-t-elle, ou l'actuelle a-t-elle encore de la marge?

Réseau et empreinte

Quelle usine doit fabriquer quel produit, et quel effet cela a-t-il sur le fret?

Acheminement et répartition

Comment séquencer les commandes entre les cellules quand le mix change?

Débit et goulots

Quelle opération dicte la cadence, et qu'est-ce qui la fait bouger?

Personnel et horaires

Combien d'opérateurs par quart, avec quelles compétences, pour respecter l'horaire?

Contingence et risque

Que peut-on encore promettre quand un fournisseur ou une machine tombe en panne?

Explorer la fabrication →

Capital et capacité

Plus de camions ajoutent-ils des tonnes, ou de l'attente?

Réseau et empreinte

Où placer le concasseur, les haldes et le chargement en fonction du plan minier à venir?

Acheminement et répartition

Comment répartir la flotte à mesure que les distances de transport augmentent?

Débit et goulots

La contrainte est-elle la pelle, le transport, le concasseur ou le port?

Personnel et horaires

Combien d'équipes et de quarts la montée en cadence exige-t-elle vraiment?

Contingence et risque

Combien coûte une journée de mauvais temps, un arrêt ferroviaire ou une panne d'équipement en tonnes expédiées?

Explorer les mines et l'énergie →

Capital et capacité

Le dossier d'automatisation tient-il aux volumes qu'on verra réellement?

Réseau et empreinte

Comment zoner l'entrepôt et assigner les emplacements selon le profil de commandes?

Acheminement et répartition

Comment acheminer la cueillette et le réapprovisionnement sur le plancher?

Débit et goulots

Quelle cadence l'entrepôt soutient-il vraiment, et non celle de la fiche technique?

Personnel et horaires

Combien de préparateurs, d'emballeurs et de chargeurs selon l'heure de la journée?

Contingence et risque

Qu'arrive-t-il aux expéditions quand un trieur ou un quai tombe en panne?

Explorer l'entreposage →

Capital et capacité

La mise à niveau augmente-t-elle le débit une fois le stockage et le poste d'amarrage pris en compte?

Réseau et empreinte

Combien de stockage, et où, entre l'usine, le ferroviaire et le maritime?

Acheminement et répartition

Comment planifier trains et navires en fonction de la production de l'usine?

Débit et goulots

La limite est-elle l'usine, les réservoirs, le cycle ferroviaire ou le poste d'amarrage?

Personnel et horaires

Quels effectifs le plan d'arrêt exige-t-il pour respecter la fenêtre?

Contingence et risque

Combien coûte un retard ferroviaire ou une journée de mauvais temps en volume reporté?

Explorer le pétrole et le gaz →

Capital et capacité

Faut-il de nouvelles voies, ou la ligne a-t-elle déjà la capacité?

Réseau et empreinte

Où doivent se trouver les voies d'évitement, les gares de triage et les terminaux pour le plan de trafic?

Acheminement et répartition

Comment planifier chaque jour les départs, les croisements et les équipes?

Débit et goulots

Quel tronçon ou quelle gare de triage dicte la fluidité du réseau?

Personnel et horaires

Combien d'équipes, et où, selon les règles sur les heures de service?

Contingence et risque

Quel effet un blocage ou une fenêtre d'entretien a-t-il sur le plan?

Explorer le ferroviaire →

Capital et capacité

Faut-il plus de lits, ou des congés plus rapides dans les unités existantes?

Réseau et empreinte

Où situer les services et la capacité sur le campus ou dans la région?

Acheminement et répartition

Comment orienter les patients entre les unités pour que le flux se maintienne?

Débit et goulots

Quelle étape crée l'attente, et qu'est-ce qui l'élimine?

Personnel et horaires

Quelle composition du personnel par quart maintient les temps d'attente à la cible?

Contingence et risque

Qu'arrive-t-il au flux lors d'un afflux, d'une panne ou d'une saison chargée?

Explorer la santé →

Capital et capacité

La deuxième voie de service au volant ou le nouvel équipement rentabilise-t-il l'investissement?

Réseau et empreinte

Où ouvrir les prochains établissements sans cannibaliser les derniers?

Acheminement et répartition

Comment séquencer les commandes entre le service au volant, le numérique et le comptoir?

Débit et goulots

Quel poste dicte la vitesse de service en période de pointe?

Personnel et horaires

Combien d'employés, par période de la journée et par rôle, pour maintenir le service sans dépenser trop?

Contingence et risque

Qu'arrive-t-il au coup de feu du vendredi quand un poste tombe en panne?

Explorer la restauration rapide →
Notre raison d’être

Les décisions devraient reposer sur des faits, pas sur qui est dans la salle.

C’est pourquoi nous construisons des systèmes décisionnels. Un modèle répond à la question une fois. Un système décisionnel, c’est ce modèle branché sur vos données et utilisé par votre équipe, pour que chaque décision à fort enjeu passe par lui avant d’être prise.

Il se connecte aux systèmes que vous utilisez déjà.

Ce sont toujours vos gens qui tranchent. Simplement, ils le font de la même façon chaque fois.

Preuves

Trois décisions qui ont eu droit à une répétition générale.

Illustration d’une ligne de préparation de commandes en entrepôt, avec des employés qui emballent des commandes et un seul carton orange sur le convoyeur

Peut-on accepter cette commande pour novembre prochain ?

Le carnet de commandes s’étend sur plusieurs années. Le système de planification génère les besoins trois mois à l’avance. Au-delà, impossible de voir si un nouvel engagement s’intègre à ce qui est déjà planifié, où apparaissent les conflits de capacité, ni quelles cellules de production absorbent la pression. Les planificateurs sentaient quand un plan était fragile. Ils ne pouvaient pas le démontrer.

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Illustration d’une usine de gaz, de piles de stockage, de wagons et d’un navire en chargement à un terminal d’exportation

Le terminal est-il le goulot d’étranglement ?

Tout ce que produisent les usines part par train, aboutit à un seul terminal d’exportation et est expédié de là. La production augmentait. Au terminal, les capacités de stockage étaient saturées, les navires attendaient à quai et le nettoyage grugeait le quart de la disponibilité. Une mise à niveau du terminal coûterait des centaines de millions, et personne ne pouvait dire si ce serait suffisant.

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Illustration d’un plancher de production avec plusieurs lignes, des employés et une seule palette orange de produits au point de changement de production

Quelle usine fabrique quoi au prochain trimestre ?

Plus de douze usines, des dizaines de lignes, des milliers d’UGS. L’endroit où chaque produit est fabriqué relève d’un choix, et ce choix change chaque trimestre au gré de l’évolution de la capacité, de la composition de la clientèle, des liaisons de distribution et de l’approvisionnement. Le temps qu’un plan soit arrêté, le réseau pour lequel il avait été conçu avait déjà changé. Chaque usine se débrouillait avec le plan qu’on lui avait donné, et personne ne pouvait dire ce que cela coûtait à l’échelle du réseau.

Lire l’étude de cas

Comment nous le construisons

Simulation
Vos activités projetées dans le temps, pannes et pointes d’activité comprises.
Optimisation
La meilleure façon de déployer la capacité, les horaires et les itinéraires en tenant compte des contraintes réelles.
IA et apprentissage automatique
Ce qui va vraisemblablement se produire, et comment agir en conséquence.
Science des données
Les facteurs et les tendances de vos données autour desquels bâtir le modèle.
Ingénierie des données
Des pipelines de données issus de vos propres systèmes, qui maintiennent le modèle à jour.
Jumeau numérique
Le modèle relié aux données en temps réel, pour que chaque exécution reflète vos activités telles qu’elles sont maintenant.
Voir toutes nos expertises →

SimWell Compass

Là où votre équipe exécute le modèle. Compass le rend accessible dans un navigateur que vos planificateurs ouvrent dès que la question se pose de nouveau. Chaque scénario est versionné et chaque exécution est consignée : la prochaine réponse prend quelques jours, et non un autre projet.

Explorer Compass →

Ce que disent nos clients

De la bouche de ceux qui ont tranché.

Pour commencer

Comment travailler avec nous.

  1. Atelier décisionnel

    De deux à trois semaines, dont deux jours sur le terrain avec les gens qui font tourner vos activités. Nous cartographions le déroulement du travail de bout en bout, les conditions requises à chaque étape et ce qu’il en coûte lorsqu’elles ne sont pas réunies. Vous repartez avec les problèmes classés selon leur impact, ainsi qu’un premier projet cadré et chiffré.

  2. Projet cadré

    Un modèle fonctionnel de la portion de vos activités dont dépend la décision. Nous exécutons les scénarios et livrons la réponse, ou c’est votre équipe qui les exécute.

  3. Services gérés

    Le modèle est construit et en service. Nous le gardons arrimé à vos activités à mesure qu’elles évoluent, exécutons les scénarios que votre équipe nous soumet et ajoutons la prochaine décision dès qu’elle est prête.

  4. Licences et formation

    Pour les équipes qui développent elles-mêmes cette capacité. Nous fournissons les logiciels, la formation et une personne-ressource à joindre quand la modélisation se corse.

Chaque décision a son échéance.

Un bâtiment qui a une date d’ouverture, une demande d’investissement à défendre, une croissance déjà inscrite au carnet de commandes.