3 Formas en las que el Onshoring en América del Norte Creará Desafíos Comerciales para los Fabricantes

• ¿Se ha preguntado cómo responderá su empresa a la onshoring?

  Ves las tendencias de onshoring. sentiste la disrupción del coronavirus. Un proveedor crítico en su cadena de suministro se cerró y, de hecho, lo cerró con él. O tal vez usted fue el proveedor fundamental que puso a su mejor cliente en una posición difícil.

  Esa es la realidad de hoy, ¿verdad?

  Pero la realidad de hoy es un catalizador para el cambio de mañana. Debido a la realidad actual, las decisiones se tomarán con un conjunto diferente de objetivos. En lugar de centrarse en el costo más bajo y el servicio aceptable, veremos que el riesgo juega un papel más importante.

  Considere una fórmula de toma de decisiones utilizada por la mayoría de los líderes que pesa costo + servicio / ventas + riesgo.

  Los líderes enfatizarán la última parte de la ecuación más ahora que en el pasado.

  Estamos pasando de una era de decisiones basadas en el costo más bajo a una era de aversión al riesgo, donde las decisiones consideran el riesgo. Si desea ver cómo sopesar el riesgo cuando toma decisiones en su operación, haga clic en este enlace para acceder a un seminario web sobre cómo identificar riesgos desconocidos en su cadena de suministro.

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  Un cambio a nivel macro hacia la aversión al riesgo obliga a las empresas a responder. Una de las respuestas que esperamos ver en algún grado en América del Norte es el onshoring/reshoring.

  ¿Qué es Onshoring?

  Onshoring es cuando una empresa subcontrata a un proveedor o servicio desde dentro de su país de origen. Por supuesto, lo contrario, la deslocalización, es cuando una empresa subcontrata a un proveedor fuera de su país de origen.

  ¿Por qué la onshoring es una respuesta probable a la pandemia mundial? Las empresas ven la onshoring como una de las formas en que pueden minimizar el riesgo. Al encontrar proveedores en tierra, pueden reducir, o al menos distribuir su riesgo entre múltiples proveedores.

  La industria en América del Norte se beneficiará de la onshoring, pero no sin crear nuevos desafíos comerciales.

  Entonces, ¿cuáles son esos nuevos desafíos comerciales?

  En esta publicación de blog, analizaremos más de cerca los desafíos comerciales creados por la onshoring en América del Norte. Pero también vamos a mostrar cómo se veían las cosas antes, para que pueda ver exactamente el tipo de cambios que tendrán que ocurrir.

  Desafío Empresarial #1: Se Rediseñarán las Cadenas de Suministro

  Cuando una empresa toma la decisión de incluir proveedores en tierra, tiene un impacto en la cadena de suministro. Ya sea que una empresa se retire por completo del extranjero (lo cual es poco probable) o agregue proveedores en el país para distribuir y minimizar el riesgo, deberá rediseñar su cadena de suministro.

  Tendrán que hacer preguntas difíciles como:

  • ¿Qué debo subcontratar?
  • ¿Qué debo subcontratar en tierra o en alta mar?
  • ¿De dónde debería obtenerlo?
  • ¿De quién debo obtenerlo?
  • ¿Cuál es mi costo de servicio?
  • ¿Dónde necesito un almacén?
  • ¿Qué nivel de servicio puedo esperar?

  Esto crea un desafío empresarial. ¿Cómo responde a las preguntas rápidamente y se adelanta a su competencia?

  Cómo Hacerlo:

  El diseño de la cadena de suministro se trata de estructurar y administrar la cadena de suministro para cumplir con sus objetivos comerciales. Por lo tanto, debe abordar el (re) diseño de la cadena de suministro con esto en mente. Observe la estructura de su cadena de suministro hoy y considere estructuras alternativas con sus nuevos proveedores.

  En SimWell, ayudamos a las empresas con el diseño de la cadena de suministro o les proporcionamos las herramientas para hacerlo ellos mismos.

  Una de las claves del éxito cuando observa la estructura de su cadena de suministro es poder comparar cada escenario y comunicarlo a su equipo para que todos estén alineados.

  Usamos una herramienta de planificación de la cadena de suministro inteligente llamada anyLogistix que nos permite crear rápidamente una copia digital de una cadena de suministro y comparar los diseños de la cadena de suministro. Lo bueno de esta herramienta es que una vez que optimizamos el diseño, podemos usar la herramienta para la planificación, el abastecimiento y el análisis de riesgos.

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  Si está rediseñando su cadena de suministro, SimWell puede ayudarlo a analizar sus opciones o proporcionarle las herramientas para hacerlo usted mismo. Si desea hablar sobre su cadena de suministro, haga clic en Iniciar la conversación para informarnos en qué está trabajando y nos pondremos en contacto hoy.

  Desafío Empresarial #2: Los Entornos de Fabricación se Verán Afectados

  veremos un aumento de la demanda de los fabricantes estadounidenses. Esto estresará los entornos de fabricación y obligará a las empresas a responder dentro de las cuatro paredes. Los fabricantes deberán tomar decisiones para satisfacer el aumento de la demanda. Harán preguntas como:

  • ¿Podemos satisfacer la demanda con nuestras capacidades de producción existentes?
  • ¿Dónde debo realizar inversiones en la línea de producción para satisfacer la demanda?
  • ¿Debo comprar equipo?
  • ¿Debo agregar una línea?
  • ¿Qué equipo debo comprar y cómo debo ejecutarlo para cumplir con los objetivos de rendimiento?

  Esto crea un desafío empresarial. ¿Cómo aumenta el rendimiento para satisfacer la demanda?

  Cómo Hacerlo:

  Trabaje más duro... compre una máquina nueva... es así de fácil, ¿verdad? Uno de los desafíos con el aumento del rendimiento en un entorno de fabricación es comprender dónde realizar su inversión para maximizar el ROI.

  La forma en que abordamos esto en SimWell es adoptando un enfoque holístico para la fabricación de productos. Sabemos que reemplazar una máquina o agregar una persona puede resolver un cuello de botella en un lugar y crear un problema mayor en otro. Cuando eso sucede, todavía está perdiendo sus objetivos de producción y no está aprovechando al máximo su inversión.

  Adoptamos un enfoque holístico para la mejora de procesos replicando la fabricación en un entorno virtual y probando ideas de mejora.

  Cuando capturamos toda la línea de fabricación en un entorno virtual libre de riesgos, podemos probar los cambios de programación, nuevos equipos, nuevos recursos y más para averiguar cómo afectará cada cambio a la producción.

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  Luego, podemos comparar cada alternativa lado a lado para decidir cuál es la inversión adecuada para alcanzar nuestros objetivos.

  Si está tratando de tomar una decisión sobre su línea de fabricación y necesita ayuda para determinar las inversiones correctas a realizar, SimWell puede ayudarlo a analizar sus opciones.

  Si desea hablar sobre la construcción de un gemelo digital a través de la simulación, haga clic en Iniciar la conversación para informarnos en qué está trabajando y nos pondremos en contacto hoy.

  Desafío Empresarial #3: Encontrar la forma Óptima de Mezclar Personas, Automatización y Robótica

  El aumento de la demanda en la fabricación de América del Norte destacará la escasez de mano de obra en América del Norte. Esto también amplificará los problemas de capacidad y planificación descritos en el desafío 2, lo que llevará a los fabricantes a responder con automatización y robótica.

  Los fabricantes deberán comprender dónde deben o pueden confiar en la mano de obra y dónde deben invertir en automatización y robótica, y cómo esos activos pueden trabajar juntos para satisfacer la demanda.

  Ellos harán preguntas como estas:

  • ¿Dónde puedo introducir la automatización y la robótica en mis instalaciones?
  • ¿Dónde debo usar mano de obra?
  • ¿Cuánta automatización necesito?
  • ¿Dónde recibiré el ROI más alto?
  • ¿Cuánta mano de obra necesito?
  • ¿Cómo debo ejecutar la línea con automatización para cumplir con los objetivos?

  Cómo Hacerlo:

  Agregar automatización a una instalación existente no es tan simple como comprar equipo nuevo. ¡Podrías comprar una máquina de última generación y hacer que tu línea funcione peor!

  ¿Por qué pasa eso?

  Las líneas de producción se crean mediante una serie de pasos. Si introduce la automatización en un paso sin considerar los demás, es posible que su línea no esté configurada para funcionar correctamente con ese equipo nuevo. Es probable que muera de hambre la máquina o cree un cuello de botella más adelante.

  Cuando introduce nuevos equipos o nuevos procesos, debe considerar la línea de producción como un sistema. Esto es especialmente cierto cuando está introduciendo la automatización.

  Hemos tenido innumerables proyectos en los que los fabricantes hicieron grandes inversiones en automatización y no obtuvieron los resultados que esperaban, por lo que necesitaban invertir más dinero para comprender cómo la automatización debería funcionar junto con el resto de la línea para producir resultados.

  En SimWell, creamos una copia digital de las instalaciones.

  [embed]https://youtu.be/wfqVYYcBeAo[/embed]

  para que las nuevas ideas puedan probarse y probarse antes de realizar una inversión. Cuando construimos una copia digital de una planta o incluso una línea, podemos agregar automatización a la versión digital para ver cómo funcionará el sistema. Hacemos esto a través de la simulación. Cuando tiene un modelo de simulación, puede probar los cambios sin costo y en un entorno libre de riesgos para tener confianza en las inversiones que realiza en el mundo real.

  Acerca de Nosotros

  “Por cada problema complejo hay una respuesta clara, simple y errónea”. H.L. Mencken

  En SimWell, creamos herramientas de simulación para ayudar a las empresas a encontrar la respuesta correcta a sus problemas. SimWell se especializa en simulación, ciencia de datos y optimización.

  Si necesita ayuda para responder a un proceso complejo con simulación, o necesita encontrar las herramientas adecuadas para hacerlo usted mismo, podemos ayudarlo. Comienza con una conversación. Haz clic en Iniciar la conversación en la esquina superior derecha.

  om?
• Who should I source it from?
• What’s my cost to serve?
• Where do I need a warehouse?
• What service level can I expect?

This creates a business challenge.  How do you answer the questions quickly and execute ahead of your competition?

How To Do It:

Supply chain design is about structuring and managing the supply chain to meet your business objectives. So you should approach supply chain (re)design with this in mind. Look at the structure of your supply chain today, and consider alternative structures with your new suppliers.

At SimWell, we help companies with supply chain design or provide them with the tools to do it themselves.

One of the keys to success when you’re looking at the structure of your supply chain is being able to compare every scenario and communicate it to your team so everyone is in alignment.

We use a smart supply chain planning tool called anyLogistix that allows us to quickly create a digital copy of a supply chain and compare supply chain designs. What’s great about this tool is that once we optimize the design, we can use the tool for planning, sourcing, and risk-analysis.

If you are redesigning your supply chain, SimWell can help you analyze your options or provide the tools to do it yourself.  If you’d like to discuss your supply chain, click Start The Conversation to let us know what you are working on and we’ll be in touch today.

Business Challenge #2: Manufacturing Environments Will Be Stressed

As companies onshore, we will see a demand increase for US manufacturers.  This will stress manufacturing environments and force companies to respond inside the four walls. Manufacturers will have to make decisions to meet increased demand. They will ask questions like:

• Can we meet demand with our existing production capabilities?
• Where should I make investments in the production line to meet demand?
• Should I buy equipment?
• Should I add a line?
• What equipment should I buy and how should I run it to meet throughput objectives?

This creates a business challenge.  How do you increase throughput to meet demand?

How To Do It:

Work harder…buy a new machine…it’s that easy, right?  One of the challenges with increasing throughput in a manufacturing environment is understanding where to make your investment to maximize ROI.

The way we approach this at SimWell is taking a holistic approach to manufacturing product.  We know that replacing a machine or adding a person might resolve a bottleneck in one place and create a bigger problem elsewhere.  When that happens, you’re still missing your production goals and you’re not getting the most out of your investment.

We take a holistic approach to process improvement by replicating manufacturing in a virtual environment and testing improvement ideas.

When we capture the whole manufacturing line in a risk-free, virtual environment, we can test schedule changes, new equipment, new resources, and more to find out how each change will impact production.

We can then compare each alternative side by side to decide which is the right investment to meet our goals.

If you’re trying to make a decision on your manufacturing line and need help determining the right investments to make, SimWell can help you analyze your options.

If you’d like to discuss building a digital twin through simulation, click Start The Conversation to let us know what you are working on and we’ll be in touch today.

Business Challenge #3: Finding The Optimal Way To Mix People, Automation, and Robotics

The  demand increase in North American manufacturing will highlight the labor shortages in North America.  This will also amplify the capacity and planning issues described in challenge 2, leading manufacturers to respond with automation and robotics.

Manufacturers will have to understand where they should/can rely on labor and where they should invest in automation and robotics, and how those assets can work together to meet demand.

They will ask questions like this:

• Where can I introduce automation and robotics into my facility?
• Where should I use labor?
• How much automation do I need?
• Where will I receive the highest ROI?
• How much labor do I need?
• How should I run the line with automation to meet objectives?

How To Do It:

Adding automation into an existing facility is not as simple as buying new equipment.  You could buy a state-of-the-art machine and make your line run worse!

Why does that happen?

Production lines are created by a series of steps.  If you introduce automation into one step without considering the others, your line may not be set up to run successfully with that new equipment. It is likely you’ll starve the machine or create a bottleneck further down the line.

When you introduce new equipment or new processes, you have to consider the production line as a system.  This is especially true when you are introducing automation.

We have had countless projects in which manufacturers made major investments into automation and it did not have the results they were expecting, so they needed to invest more to money to understand how automation should work together with the rest of the line to produce results.

At SimWell, we create a digital copy of facilities so that new ideas can be tested and proved before making an investment. When we build a digital copy of a plant or even a line, we can add automation into the digital version to see how the system will perform.  We do this through simulation.  When you have a simulation model, you can test changes at no-cost and in a risk-free environment so you are confident in the investments you make in the real world.

About Us

“For every complex problem there is an answer that is clear, simple, and wrong.” H.L. Mencken

At SimWell, we build simulation tools to help companies find the right answer to their problems.  SimWell specializes in simulation, data science, and optimization.

If you need help answering a complex process with simulation, or you need to find the right tools to do it yourself we can help.  It starts with a conversation.  Click Start the Conversation in the top right.